A continuación se listan algunos de los errores
que se cometen en la descripción y especificaciones de materiales mecánicos
para la Industria Petrolera y Petroquímica, así como en las industrias en
general, que pueden resultar en cuantiosas perdidas, tanto económicas, humanas como
daño ambiental.
Estos errores pueden ser por omisión de características esenciales en la descripción y especificación de un material, como en la descripción errada del mismo.
El hecho de no especificar completo un material (por omisión) o la descripción errada (por falta de conocimiento o
experiencia), puede generar ambigüedad, que puede traer como consecuencia, pérdida de tiempo de Procura e Ingeniería o en el peor de los casos, la compra
e instalación de materiales no adecuados para el fluido y servicio los cuales a ser instalados pueden ocasionar accidentes lamentables y pérdidas de vida y de las
instalaciones.
La especificación correcta y completa de un
material mecánico viene principalmente de los Planos de Ingeniería,
principalmente de los PID o P&ID (Diagramas de Tubería e Instrumentación). De
allí se toma la especificación o Clase de la tubería para hacer la búsqueda
correspondiente en el Piping Class. Cada Servicio para cada fluido que se
maneja tiene una “Clase” con todas las características que deben tener cada uno
de los componentes en las líneas de tubería de Proceso y Servicios.
En la fase de procura se debe tomar en cuenta la generación de la Solicitud de Compra, la Solicitud de Cotizaciones a los Proveedores, el Análisis Técnico de las Ofertas, la generación de las Ordenes de Compra, el Tiempo de Fabricación y la entrega final en los Almacenes de repuestos. Luego se debe hacer el control de calidad para tener el material disponible para consumo. En el caso de cometerse algún error, todo el tiempo gastado se pierde y hay que comenzar nuevamente el proceso.
Los Errores en la Descripción y Especificación de los Materiales Mecánicos a ser usados en la Industria Petrolera y Petroquímicas generan cuantiosas pérdidas, tanto económicas (financieras), como las mas importantes que son pérdidas humanas y daños ambientales.
Estos Costos pueden ser:
1.
Gastos por el costo intrínseco del material comprado erróneamente,
el cual posteriormente hay que volver a comprar para tener disponible el que realmente
se necesita.
2.
Pérdidas por el costo de mano de obra del personal de
Procura, Ingeniería, Almacenes, etc, que ocasiona la repetición del trabajo de
Especificación (Ingeniería), Procura, Almacenes, Logística, etc.
3.
Posiblemente el material pedido erróneamente no se
puede devolver, por lo que va a generar una carga financiera al permanecer en
el Almacén de Repuestos.
4.
En el caso de que se pueda vender el material comprado erróneamente, en la mayoría de los
casos hay que venderlo a descuento, lo que va a generar una pérdida económica,
mas los gastos que genera los tramites administrativos para hacer efectiva la
venta y las horas hombre perdida para realizar esto.
5.
Pérdidas por Costo de Oportunidad por no disponer del
material en el momento requerido. Esto generalmente es asociado a pérdidas de
producción.
6.
Perdidas en las Instalaciones por Accidentes (explosión
e incendio) que ocurran por la instalación de materiales no adecuados para los
servicios o fluidos que se manejen, así como la pérdida de las pólizas de
seguro al utilizar materiales que están fuera del diseño de las Instalaciones.
7.
Perdidas ocasionadas por daño ambiental al aire,
fuentes de agua y suelos, así como fauna animal y vegetal, algunas de las
cuales son irreparables.
8.
Por último y las mas importante, perdidas humanas y
costos materiales por servicios médicos ocasionados por accidentes ocurridos
por el uso de materiales no apropiados.
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