Tipos de Materiales Usados en la Industria Petrolera y Petroquimica

Los Componentes o Materiales Mecánicos comúnmente usados en la construcción de Instalaciones Petroleras y Petroquimicas son los siguientes:

1. Tuberías

Las tuberías usadas en la fabricación de líneas de Proceso para las Plantas Petroleras y Petroquimicas son determinadas por la Norma ASME B31.3.

Para seleccionar una Tubería para una línea de Proceso se requiere determinar el Material de Fabricación, la resistencia a la Presión y Temperatura y sus Dimensiones.

El material de Fabricación se especifica de acuerdo a la Norma Internacional mas usada como el ASTM. De acuerdo a la Norma ASTM, el material de Fabricación de una tubería de acero al carbono puede ser ASTM A-106 Gr B, A-53 Gr B, etc. Esta Norma determina la composición química de la tubería y sus propiedades mecánicas.

La resistencia a la presión y temperatura se especifica mediante el "SCHEDULE" (SCH). El schedule o cédula de la tubería determina su espesor.

Las Dimensiones de la tubería, como diámetro externo, diámetro interno espesor, etc, está determinado, por ejemplo, por las Normas ANSI/ASME.

Un ejemplo de la especificación de una Tubería para una línea de Proceso puede ser:

Tubería de diam. 2", SCH 80, ASTM A-106-B, ANSI B36.10

2. Bridas

Los tipos de bridas normalmente utilizados son:

- Bridas de Cuello para soldar o Welding Neck (WN)

- Bridas Slip-on o deslizante

- Bridas Lap-joint o brida loca

- Bridas Ring-joint o RTJ

- Bridas Roscadas o Socket well (Enchufe)

En todos los tipos de bridas el material normalmente se rige por la Norma ASTM (ejem ASTM A-105), el dimensionamiento se rige por la Norma ASME/ANSI (ejem ANSI B16.5) y la capacidad se designa por su rating ( 150, 300, 600, 900, etc) y por último se debe especificar el tipo de cara como lo es Raise Face RF, Cara Plana o Flat Face, Ring Joint (RTJ), etc.

Un ejemplo de especificación de Brida es como sigue:

Brida WN Diam 2" RF SCH 80, A-105, B16.5 sin costura

3. Empacaduras

Las empacaduras, son los elementos que sirven para asegurar el sellado de un conjunto bridado, o sea, entre dos bridas.

Las empacaduras pueden ser:

- Empacaduras No-Metálica, tales como las de asbesto, teflon, neopreno, etc. Como las del fabricante Gralock (Blue-Gard), Mamusa, etc.

- Espirometalica o Spiral Wound, tales como las de la marca Flexitallic

- Anillos metálico o RTJ.

- Empacaduras enchaquetadas

La empacaduras se especifican, ademas del tipo y diámetro, con el rating de presión (la misma de la brida), el material y la norma de dimensionamiento, como el API 601 para las espirometalica, y el ANSI B16.21 para las no metálicas.

4. Accesorios de Tubería.

Llamamos accesorios de tubería a todos los elementos que se requiere para completar una linea de tubería de proceso. Estos son:

- Codos. Los codos pueden ser de 90o, 45o, 180o, de radio corto (r=D), radio largo (r= 1.5D), o Bend (curvas) de r= 3D o r=5D. 

- Tee. Pueden ser tee recta o tee reducidas.

- Reducciones. Pueden ser Concentricas o Excentricas

- Derivaciones o Branch connections. Estas derivaciones pueden ser Weldolet, Latrolet, Nipolet, sockolet, etc.

Los accesorios pueden ser para soldar a tope o Butt weld, Socket weld o enchufe, roscados.

En el caso de ser para soldadura a tope, se debe especificar el Schedule (ejem Sch 80) y si son roscados o socket weld se debe especificar el rating como 3000#, 6000#.